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　　在過濾階段，使結(jié)晶體和母液分離，在加壓式真空條件下進行操作。通過S型攪拌漿的刮平使濾餅更為平整和壓實，使固液分離效果更好。在容器內(nèi)設有特殊旋轉(zhuǎn)噴淋裝置，使清洗液均勻分布于容器內(nèi)，可實現(xiàn)容器內(nèi)部的清洗和物料的清洗，通過攪拌漿葉的旋轉(zhuǎn)和升降，使濾餅和清洗液混合更均勻，使?jié){狀懸濁液濾餅得到充分洗滌。抽濾后的濾餅由攪拌漿逐層刮松加熱整個筒體、底盤、漿葉刮松物料，打開側(cè)出料器，通過漿葉的推動從罐壁側(cè)面的出料口自動卸料。

　　為了使藥品在加工過程中減少設備的投入和設備工序，公司在雙錐的基礎上研發(fā)了“五合一”設備，即在一臺設備內(nèi)實現(xiàn)結(jié)晶、反應、過濾、洗滌、干燥五道工序。在雙錐的一端設計成圓弧底，并設計有一個攪拌葉。在反應與結(jié)晶中，該錐體朝下，通過攪拌葉的攪拌實現(xiàn)均勻的結(jié)晶和反應。結(jié)晶、反應后，使錐體旋轉(zhuǎn)180℃。

　　在該錐體的一端設計有過濾燒結(jié)網(wǎng)裝置。接上抽濾口后抽濾母液，由洗滌接口通入洗滌液。在回轉(zhuǎn)過程中洗滌濾餅，洗滌結(jié)束后和雙錐的干燥過程一樣，為防止物料起球，還可以啟動攪拌葉粉碎物料。干燥完后打開端蓋出料（同雙錐），一次性把物料出料干凈。所以這種設備的實用性更強，綜合了罐式三合一和雙錐的優(yōu)點。

　　有機溶劑噴霧干燥機作為一種干燥物料且起到很好的分離和回收物料的裝置已經(jīng)得到了人們的廣泛使用和歡迎，尤其是在工業(yè)中應用時，不僅可以用于催化劑的干燥，且同時還能用于化學肥料和陶瓷原料等不同的物料的干燥和回收使用。

　　操作步驟：

　　1、蠕動泵：點擊“打開”，蠕動泵“啟動”，再點擊“停止”則關(guān)閉..自動控制蠕動泵的運行，點擊蠕動泵自動按鈕綠色(按鈕變?yōu)?ldquo;啟動”)，蠕動泵自動啟動，可根據(jù)出風溫度的設定值，調(diào)節(jié)蠕動泵的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整蠕動泵的進料量。

　　2、風機：控制風機的啟動和停止，點擊風機按鈕區(qū)(上面)，風機啟動(按鈕移動到“啟動”),點擊下面，風機停止（按鈕移動到“停止”）.。

　　3、通針：控制通針的啟動和停止，點擊通過按鈕綠色區(qū)（上面），通針啟動(按鈕移動到“啟動”)，點擊下面，通過停止（按鈕移動到“停止”），通針的運行速度在界面（三）中通過改變通針設定的設定值來改變運行速度，出廠前已設定好，不需更改。

　　4、空氣壓縮機：控制空壓機的啟動和停止，點擊空氣壓縮機按鈕綠色區(qū)（上面），空壓機啟動(按鈕移動到”啟動”)，點擊下面，則關(guān)閉。

　　5、加熱器：控制電加熱器的啟動和停止，點擊加熱器按鈕綠色區(qū)（上面），加熱器啟動(按鈕移動到“啟動”)，點擊下面，加熱器停止（按鈕移動到“停止”）。

　　注：在風機沒啟動之前加熱器是不會啟動的，加熱器關(guān)閉后進風溫度小于30度風機自動關(guān)閉。

　　6、風機設定：設定分機的轉(zhuǎn)動頻率，按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。

　　7、蠕動泵手動：手動控制蠕動泵的運行，點擊蠕動泵自動按鈕綠色區(qū)（上面）（顯示ON），蠕動泵自動啟動，顯示下面，蠕動泵停止（顯示OFF）。

　　8、通針設定：通過通針的運行頻率，數(shù)值代表幾秒鐘啟動一次，按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢，出場已設置值，無須另行設置。

　　9、蠕動泵設定：設定蠕動泵的進料量ml/min),按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。

　　10、實驗型噴霧干燥機的說明：點擊控制面板進入界面（二），進入溫度設定界面。