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技術(shù)文章噴霧造粒機(jī)的冷凝法原理是怎樣的？
更新時(shí)間：2019-09-25 點(diǎn)擊次數(shù)：2830次 噴霧造粒機(jī)設(shè)備體積小，物料處理量小，備料方便，可用于各種顆粒和微丸的混合、干燥、制粒和包衣功能，設(shè)備還帶有噴霧干燥功能，滿足高校、科研院所和企業(yè)研發(fā)單位科研人員小樣制備和中試的需要，目前在國內(nèi)有近500多所高校研究單位采用了我司的噴霧造粒設(shè)備。
噴霧造粒機(jī)頂噴裝置是由一個(gè)錐形的鍋體及擴(kuò)展室組成，由于鍋體是錐形的，保證了鍋體內(nèi)的噴泉式流化狀態(tài)，進(jìn)風(fēng)氣流推動(dòng)鍋體內(nèi)的物料向上進(jìn)入擴(kuò)展室，由于擴(kuò)展室直徑大于鍋體底部進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)風(fēng)速下降，物料因自身重力大于風(fēng)力而下降，物料在鍋體及擴(kuò)展室內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)。在擴(kuò)展室頂部有多個(gè)噴槍安裝口，可用于在制粒及包衣過程中噴入霧化液體。頂噴可應(yīng)用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。
噴霧造粒機(jī)底噴裝置是由一個(gè)圓錐形的鍋體及內(nèi)置的導(dǎo)流筒組成，鍋體底部采用雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，以控制導(dǎo)流筒內(nèi)外的氣流狀態(tài)。物料在導(dǎo)流筒內(nèi)高速向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入擴(kuò)展室后落入導(dǎo)流筒外，如此循環(huán)。霧化噴槍安裝在導(dǎo)流筒中心，噴槍自下向上噴液，方向與物料、氣流方向一致。底噴主要用于各種微丸及細(xì)粒的功能性包衣。
噴霧造粒機(jī)性能特點(diǎn)：
1.熱風(fēng)溫度、風(fēng)量、黏著劑送液量等實(shí)驗(yàn) 條件，能夠通過裝置前面的設(shè)定旋鈕簡 單設(shè)定。
2.干燥室為超硬質(zhì)玻.璃，流動(dòng)床狀態(tài)和噴霧狀態(tài)觀察方便。 另外，針對(duì)流動(dòng)計(jì)、噴霧壓力計(jì)、入口 溫度、出口溫度的數(shù)據(jù)論證時(shí)也非常方便。
3.選購噴霧機(jī)頭后，即能噴霧又 能構(gòu)流動(dòng)床造粒，擴(kuò)張性強(qiáng)，一機(jī)多用， 能應(yīng)付多種實(shí)驗(yàn)?zāi)康模行Ч?jié)省實(shí)驗(yàn)室 空間和避免多次采購，節(jié)約資金使用。
4.拆卸組裝各種附加裝置時(shí)便利的電動(dòng)升 降臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)裝備。
噴霧造粒機(jī)的冷凝法原理結(jié)合了噴霧干燥與熔融法，無需使用有機(jī)溶劑，安全無污染；冷卻速度快且一次成型，無需后期粉碎過程；生產(chǎn)操作簡單方便，不耗時(shí)且成本低。噴霧冷凝法越來越廣泛的應(yīng)用于掩味、緩控釋制劑及API的溶解度提高等方面，是工業(yè)化生產(chǎn)的新型途徑。為了掩蔽克拉霉素的苦味，采用噴霧冷凝法，以單硬脂酸甘油酯和丙烯酸氨基烷基共聚物（AMCE）為混合基質(zhì)，通過考察不同的霧化速度和進(jìn)料速度，成功制備了克拉霉素微球，得到了優(yōu)異的掩味效果。其熔融液滴的冷凝速度是掩蔽克拉霉素苦味的主導(dǎo)因素。
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